厚壁钢管，把
钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。主要用做石油
地质钻探管、石油化工用的
裂化管、
锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
中文名
厚壁钢管
外文名
Thick wall steel pipe
别 名
小口径厚壁钢管，大口径厚壁钢管
壁厚/管径
小于0.05的
分 为
裂化管、锅炉管、轴承管
厚壁钢管厚壁钢管英文（Thick wall steel pipe）和薄壁钢管的最大区别在于钢管壁的厚度，一般说来，薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁钢管一般使用热轧技术，如果是用
度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.05是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.05的是薄壁钢管，大于的是厚壁钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上使用。
厚壁钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、
液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
国内常用材质为：10# 、20# 、45#、42crmo、 36CrMo 、40Cr 、20Cr、 15CrMo、 12Cr1Mov 、Q235A、
Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、Q345A、Q345B、Q345C、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
抗拉强度
厚壁钢管抗拉强度
序号 | 名 称 | 量的符号 | 单位符号 | 含 义 |
一 | 强度 | 强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力 |
1 | 抗拉强度 | σb | MPa | 金属试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度 Pb σb=—— Fo 式中 Pb——试样拉断前的最大负荷（N） Fo——试样原横截面积（mm ） |
尺寸偏差
根据国标GB/T17395《
无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求，可分为标准化和非标准化两种，四个等级。
壁厚偏差
标准化壁厚允许偏差 |
偏差等级 | 壁厚允许偏差 |
S/D |
0.1<S/D | 0.05< S/D≤0.1 | 0.025< S/D≤0.05 | S/D≤0.025 |
S1 | ±15%，最小±0.6mm |
S2 | A | ±12.5%，最小±0.4mm |
B | +正偏差取决于重量要求 - 12.5% |
S3 | A | ±10%，最小±0.2mm |
B | ±10% | ±12.5%，最小±0.4mm | ±15% |
C | +正偏差取决于重量要求 - 10% |
S4 | A | ±7.5%，最小±0.15mm |
B | ±7.5% | ±10% | ±12.5% | ±15% |
S5 | ±5%，最小±0.10mm |
非标准化壁厚允许偏差 |
偏差等级 | 壁厚允许偏差，% |
NS1 | +15 -12.5 |
NS2 | +15 -10 |
NS3 | +12.5 -10 |
NS4 | +12.5 -7.5 |
注：S是钢管公称壁厚，D是钢管公称外径。 |
外径偏差
标准化外径允许偏差 |
偏差等级 | 外径允许偏差 |
D1 | ±1.5%，最小±0.75mm |
D2 | ±1.0%，最小±0.50mm |
D3 | ±0.75%，最小±0.30mm |
D4 | ±0.50%，最小±0.10mm |
非标准化外径允许偏差 |
偏差等级 | 外径允许偏差，% |
ND1 | +1.25 -1.50 |
ND2 | ±1.25 |
ND3 | +1.25 -1.0 |
ND4 | ±0.8 |
强度等级
1：以
公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的
管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如GB/T 17185；
2：标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件，按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值，如GB14383~GB14626。
3：标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。
4：其他，应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的最严酷工况下的压力。
焊接方法
焊接厚壁钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。
工艺流程
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记
焊缝余高
钢管壁厚不大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.0mm；钢管壁厚大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.5mm。
弯曲度
公称外径不大于 168.3mm 的
钢管，应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标；
公称外径大于 168.3mm 的钢管，弯曲度不大于钢管全长的 0.2%。
管端壁厚大于4mm的钢管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。
厚壁管件实选用和使用的相应法规及各项规定
厚壁管件在实际选用或使用时，首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定，特别是输送极度或高度危害流体介质、易燃介质以及高压气体等管道的场合。在这前提下，主要依据用途和使用条件(压力、温度、流体介质)来确定管件的种类。下面主要列出了相关的法规/规范，仅供参考。
2)特种设备安全检查条例列；
3)压力管道安全管理与监察规定；
4)特种设备质量监督与安全监察规定；
5)特种设备设计/制造/安装监督管理规定(拟订)；
6)压力管道安全技术监察规程(拟订)；
7)工业金属管道安全技术规范(拟订)；
实际配管工程中使用的管件的结构型式，除了上述介绍的以外，还有其他多种结构形式的管件，用以满足各种不同工况条件、特别是特殊工况的要求。在工程设计或选用时，管件的强度等级越高，安全性越高，但工程的费用成本也越大，会造成不必要的浪费。
从经济效益上考虑，在满足工程设计要求的同时，尽可能降低成本，却往往容易形成选用的管件总体上出现少量多品种的结果，从而不利于现场施工材料的管理、调控以及设计变更需要的材料代用等。 因此，管件的选用，应综合安全性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。此外，现场施工的条件、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起必要的重视。具体情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。
同时，对于管件生产厂的生产能力和产品，市场供应情况的了解也很有必要。
1：国内管件标准不健全、不配套管件标准应包括管件的型式参数标准与管件材料标准。但材料标准中或是规定不全，或是缺乏诸如汀货要求、检验及组批规则、质量证明等方面的质量技术要求。管件材料标准配套性差，往往从各自的立场、角度，而不是从压力管道整个标准体系出发来制订。工程中的选用，
管材标准有，但无相应的锻件或铸件标准。现实是管件锻件标准借用压力容器的锻件标准，没有考虑两者的差异，如焊接、拍片检验等规定。
2：
管件标准水平千差万别，内容缺乏一致与系统性，以至衔接出现矛盾，造成使用上的不便。
3：无管件的
型式试验标准，仅GB12459、GB13401标准中规定了钢制对焊无缝管件和钢板制对焊管件的
爆破试验的压力计算，其他保证管件制造质量的型式试验标准或执行标准没有。
螺旋钢管交货时分为按实际重量交货或按理论重量交货
实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；
理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：
螺旋钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S
式中：W--螺旋钢管每米理论重量，kg/m；
D--螺旋钢管的公称外径，mm；
S--螺旋钢管的公称壁厚
无缝钢管重量公式:[(
外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
厚壁钢管质量的关键要数壁厚的均匀度，厚壁钢管的壁厚得不到控制将直接影响钢管质量和用途，厚壁钢管，
大口径厚壁钢管一般用在各种机械加工，厚壁零件加工，厚壁钢管的管壁的均匀将直接影响后期加工零件的质量，厚壁钢管的管壁得不到控制，是整体钢管的质量得不到严格把关。
选择适宜的场地和库房保管厚壁钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。
在场地上要清除杂草及一切杂物，保持厚壁钢管干净。在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对厚壁钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的厚壁钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径厚壁钢管、锻件等可以露天堆放。
中小型型钢、盘条、钢筋、中口径厚壁钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。一些小型厚壁钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁厚壁钢管、各种冷轧、冷拔厚壁钢管以及价格高、易腐蚀的
金属制品，可存放入库。库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。合理堆码、先进先放堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀,禁止在垛位附近存放对厚壁钢管有腐蚀作用的物品,原则.露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形.堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m.垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O．5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2．Om.垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O．1m即可；若为泥地，须垫高O．2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高O·3～O·5m，沙泥面垫高0.5～O．7m.露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，厚壁钢管的槽面不能朝上，以免积水生锈。
厚壁钢管的具体参数以及规格：
厚壁钢管规格表规格 | 规格 | 规格 | 规格 | 规格 |
38*8-12 | 146*40 | 194*45 | 140*28 | 194*32 |
42*8-14 | 152*25 | 194*50 | 140*30 | 194*35 |
45*8-14 | 152*28 | 203*20 | 140*32 | 194*40 |
50*8-14 | 152*30 | 203*25 | 140*35 | 194*45 |
54*8-14 | 152*32 | 203*28 | 140*38 | 194*50 |
57*8-14 | 152*35 | 203*30 | 140*40 | 203*20 |
60*8-14 | 152*38 | 203*32 | 140*45 | 203*22 |
63.5*8-18 | 152*40 | 203*35 | 146*28 | 203*25 |
73*8-18 | 159*20 | 203*38 | 146*30 | 203*28 |
76*8-25 | 159*28 | 203*40 | 146*32 | 203*30 |
80*8-25 | 159*30 | 203*45 | 146*35 | 203*32 |
83*8-25 | 159*32 | 203*50 | 146*38 | 203*35 |
95*8-28 | 159*35 | 203*55 | 146*40 | 203*40 |
102*25 | 159*40 | 203*60 | 146*45 | 203*45 |
102*28 | 159*45 | 219*20 | 152*28 | 203*50 |
102*30 | 168*25 | 219*22 | 152*30 | 203*55 |
108*28 | 168*28 | 219*25 | 152*35 | 203*60 |
108*30 | 168*30 | 219*28 | 152*40 | 219*20 |
114*25 | 168*32 | 219*30 | 152*45 | 219*25 |
114*28 | 168*35 | 219*32 | 159*18 | 219*28 |
114*30 | 168*40 | 219*35 | 159*28 | 219*30 |
114*32 | 168*45 | 219*38 | 159*30 | 219*32 |
121*28 | 168*50 | 219*40 | 159*32 | 219*35 |
121*30 | 180*20 | 219*45 | 159*35 | 219*40 |
121*32 | 180*25 | 219*50 | 159*40 | 219*45 |
121*35 | 180*28 | 219*55 | 159*45 | 219*50 |
127*28 | 168*35 | 219*60 | 168*22 | 219*55 |
127*30 | 168*40 | 102*25 | 168*25 | 219*60 |
127*32 | 168*45 | 102*28 | 168*28 |
|
127*35 | 168*50 | 102*30 | 168*30 |
|
133*25 | 180*20 | 108*30 | 168*32 |
|
133*28 | 180*25 | 114*25 | 168*35 |
|
133*30 | 180*28 | 114*28 | 168*40 |
|
133*32 | 180*30 | 114*30 | 168*45 |
|
133*35 | 180*32 | 114*32 | 168*50 |
|
140*25 | 180*35 | 121*28 | 180*25 |
|
140*28 | 180*40 | 121*30 | 180*28 |
|
140*30 | 180*45 | 121*32 | 180*30 |
|
140*32 | 180*50 | 121*35 | 180*32 |
|
140*35 | 194*20 | 127*28 | 180*35 |
|
140*38 | 194*22 | 127*30 | 180*40 |
|
140*40 | 194*25 | 127*32 | 180*45 |
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140*45 | 194*28 | 127*35 | 180*50 |
|
146*28 | 194*30 | 133*25 | 194*20 |
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146*30 | 194*32 | 133*28 | 194*22 |
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146*32 | 194*35 | 133*30 | 194*25 |
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146*35 | 194*38 | 133*32 | 194*28 |
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146*38 | 194*40 | 133*35 | 194*30 |
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1.伪劣厚壁钢管易出现折叠。
2.伪劣厚壁钢管外表经常有麻面现象。
3.劣厚壁钢管表面易产生结疤。
4.伪劣材表面易产生裂纹。
5.伪劣厚壁钢管容易刮伤。
6.伪劣厚壁钢管无
金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色。
7.伪劣厚壁钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象。
8.伪劣厚壁钢管的横截面呈椭圆形。
9.伪劣厚壁钢管材质含杂质多，钢的密度偏小。
10.伪劣厚壁钢管的内径尺寸波动较大。
11.优质管的商标和印字都比较规范。
12.三钢管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。
13.伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
14.伪劣厚壁钢管厂家没有行车，所以打包较松散。侧面呈椭圆形。